泰安市旭泰機械有限公司

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   每天漲點小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產中，某些連續(xù)運轉的設備，由于種種原因產生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點。這些泄漏的介質既影響正常生產工藝流程的穩(wěn)定性和產品的質量，又污染干擾文明生產的環(huán)境，造成不必要的浪費。

   導流焊接法

   適用于泄漏面積較大或者流量較大或者壓力較大時的焊接。根據泄漏處的形狀制作一塊帶截流裝置的補板。泄漏較為嚴重時，截流裝置用一段導流的管子，在上面裝一個閥門，泄漏較小時，補板上預留一個螺絲帽即可。補板的面積一定要大于泄漏處，截流裝置在補板上的位置一定要正對著泄漏處，補板與泄漏處接觸的一面涂上一圈密封膠，讓泄漏的介質從導流管流出，以減少補板 周圍的泄漏。補板焊好后，關閉閥門或擰緊螺栓即可。

   焊接參數和工藝對焊縫的影響：

   焊接電流、電弧電壓、焊接速度對焊縫的影響

   1、接電流

　　焊接電流增大時（其他條件不變），焊縫的熔深和余高增大，溶寬不變（或略微增大），打標機制造焊機空間臂，原因如下：

   ①電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與電流近于正比關系。

   ②電流增大后，焊絲熔化量近于成比例地增多，由于溶寬近于不變，所以余高增大。

   ③電流增大后，徐州焊機空間臂，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而溶寬近于不變。

   2、電弧電壓

　　電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增加，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而溶寬增大；余高減小，這是因為溶寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大時線能量減小，熔深和溶寬、余高都減小。這是因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量和焊接速度成反比，溶寬則近于焊接速度的開方成反比。

送絲機送絲機構壓緊力的調整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，金屬件制造焊機空間臂，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導致了焊接生產效率低下。送絲機送絲機構壓緊力的調整內容如下。

1、送絲機構前輪和后輪的導絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結。所以應選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，建筑機械制造焊機空間臂，這樣就可以避免焊絲打結。

2、首先松開送絲機構上后輪的壓緊調整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導向作用，此時送絲動作由前輪完成。適當調整前輪的壓緊調整螺絲，并人為地使焊絲在導電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。后把后輪上的調整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對送絲的穩(wěn)定性影響明顯，壓緊大小由壓緊調整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過大，則送絲力大，當焊絲前端在軟管中受阻或與導電嘴燒結時，送絲輪仍在送絲，這樣就會在送絲輪和軟管后端之間產生打結。